糧庫倉儲設備風冷移動式谷冷機簡介：
糧庫倉儲設備風冷移動式谷物冷卻機組簡介：
糧庫倉儲設備風冷移動式谷物冷卻機組 ，谷物冷卻機使用 的原因 谷物冷卻機具有以下 優(yōu)點： 減少因蟲害和微生物滋長造成的損失。不需藥 物熏蒸，從而減少污染，保持糧食衛(wèi)生。 減緩谷物顆粒的新陳代謝，延緩品質(zhì)陳化及劣變，保持成品糧的色、香、味，保持糧食食用品質(zhì)。特別適用于稻谷、玉米和油料的儲存。 減少谷物因呼吸、蟲害、高溫發(fā)熱、霉變及倒倉而造成的損失，zui大幅度降低儲糧成本。 適當放寬入倉糧食的水分，縮短入倉前干燥過程，即節(jié)約能源，又能解決糧食入庫前烘干量大的問題。 低溫儲糧冷卻系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)糧食溫度，縮小溫差，確保儲糧安 全，對整倉進行冷負壓均溫冷卻處理，能保證其在較高的水分情況下儲存。 防止或消除水分轉(zhuǎn)移，分層，結(jié)露和排除糧堆內(nèi)異味，確保儲糧安。
谷物冷卻機的基本原理 :該機以強 制對流為主，傳導、輻射為輔的形式進行物料熱交換。 物料在運動狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設定的時間內(nèi)進行熱交換。 在物料干燥過程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時間，實現(xiàn)等進等出，一次流程即可實現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次潔凈的熱風置換，對物料進行熱交換。物料出機后，進行6級環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 物料在干燥過程中，首先將漂浮物進行負壓風選，之后進行篩分、清選。 工作原理 谷物經(jīng)清選后，由提升機送至干燥機儲糧段，由料位器自動控制上糧，糧食在干燥機內(nèi)運行方向與熱風(冷風)流動方向成錯流，實現(xiàn)預熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個過程，通過排料段經(jīng)膠帶輸送機排出。
谷物冷卻機的優(yōu)勢有哪些？ 全不銹鋼外殼，防腐蝕性好； 高能效柔性壓縮機，低噪聲，抗液擊 便于清潔的大面積空氣過濾器，保證送風潔凈度； **高靜壓離心送風機，可滿足不同風壓及風量的要求； 分級控制調(diào)節(jié)，滿足全天候條件使用； 移動式設計，牽引裝置360°無 死角轉(zhuǎn)向； 上排放結(jié)構，避免廢熱回流，提高設備工作效率； 采用PID調(diào)節(jié)技術，多級制控制，氟熱互補比例調(diào)節(jié)； 工業(yè)計算機PLC控制，智能化實現(xiàn)機組節(jié)能運行。
谷物冷卻機無法啟動的原因分析 ,機械故障 冷卻機所帶機械設備或傳動機構卡住，起動負載過重等。此時應迅速切除電源，查找機械故障。 電源缺失 可能出現(xiàn)的情況：比如電源開關沒合好、前級熔斷器熔斷、冷卻機主電路或控制電路的熔斷器熔斷、接觸器等電源控制器件失靈及線路導線斷裂或松脫等。處理辦法是從前級熔斷器開始，逐步檢查到冷卻機主電路與控制電路的各部分導線與器件，找出原因并修復。 冷卻機故障 可能出現(xiàn)的情況：電刷磨損嚴重、卡住、彈簧壓力不夠等使電刷與換向器接觸不良；電樞繞組斷開；勵磁繞組斷開且無剩磁等。處理方法是斷開電源，用萬用表的電阻檔檢查電刷與換向片間的接觸電阻、各繞組兩端的電阻。如電阻值很大說明故障存在，再作進一步檢查，找出斷點給予修復。
谷物冷卻機維護保養(yǎng)規(guī)程： 保持機房清潔及通風良好，每天要對冷凝器和機組的暴露部件進行一次清洗除污工作，并適當緊固各緊固件，消除震動，防止泄漏。 定期檢查電器線路連接是否牢固，絕緣保護可靠；壓縮機緊固螺栓是否松動；壓縮機潤滑油油面是否在正常位置。 定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內(nèi)管過濾器是否堵塞，轉(zhuǎn)動臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進水側(cè)過濾管芯；檢查管道中是否有空氣。 如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋，應采取調(diào)節(jié)水閥或控制閥、檢查和調(diào)整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機組運行電流、補充制冷劑等措施。 每次停啟的間隔為5～15分鐘，且每小時的啟動次數(shù)不得超過4次。 出現(xiàn)高壓保護、低壓保護、壓縮機過載、油壓差、壓縮機高溫保護等問題時，操作人員要檢查故障原因，在故障未排除前不得強行開機運行，更不能擅自改動設備中的各種保護的設定值。
2024-07-26
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